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小伙伴们，猜一猜时间到
我们每天穿的衣服
都是怎么生产出来的？
A 缝纫机 B小作坊 C 流水线
答案可以是：
空中飞
在中国制造业名城
广东中山
中国电信正通过5G物联网技术
打造5G智能车间
让衣服生产空中走，全程不落地
衣服可以量身定制
工厂也可以
在广东鑫宏服装科技有限公司
中国电信为其量身定制了一套
服装业5G数字化解决方案
以5G定制网为数智化底座
中国电信打造了
涵盖5G智慧吊挂生产线
5G+MES（制造执行系统）生产数据看板
5G+PAD数字工位、5G+AI工艺优化
等一系列数智化应用
助力服装企业数智化转型
015G赋能，衣服坐上“过山车”
传统的服装企业
衣料捆扎等辅助作业时间占比高
很多生产环节大多靠人工完成
若其中一个工序延误
整件服装的完成效率都会受到影响
有了5G智慧吊挂生产线
一切就发生了巨大变化
不仅服装生产从上料到交付全过程
实现了自动化智能化
工人也告别了繁重的
捆扎、搬运、找料等工作
只需动动手指
将衣服挂在装有RFID（射频识别）
物联感应器的智慧衣架上
基于中国电信
云端数智化控制管理平台下发的指令
每一件衣服就好像坐上了“过山车”
从空中自动流转到下一工序
大幅减少了服装生产的辅助作业时间
极大提高了产线效率
工人的收入也更高了
02数字化转型，车间黑板报彻底“退休”
衣服产量怎么看？
传统的服装企业由于产线较多
一般需要专人
手工收集汇总生产数据
如今，通过每个吊挂工作站上的
5G数据看板
实现了生产订单信息
个人产效数据的实时可见
成衣质量的有效溯源
同时基于
中国电信5G定制网服务能力
产线上各类生产数据
能够实时回传至云端管理平台
实现车间产量、计划排期、设备状况等
各项数据的一屏呈现
让传统手工统计数据的车间黑板报
彻底“退休”
目前，中国电信5G数字化服务
已应用于鑫宏服装生产车间的各个环节
让生产设备不仅“连得上”
生产流程还能“看得清”
安全管理更能“控得精”
企业的服装生产各环节更顺畅了
每组产能上升幅度达到50%
人均产出从29.56万元提升到了41.05万元
产出提升幅度近39%
从制造走向智造
中国电信加大与各行业的联合创新力度
推动5G、云、AI等数字技术
与产业发展更好融合
赋能传统行业数字化升级
看完了5G工厂
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2023年8月25日10:00
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编辑：庄文超、陈博博、张广
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